水分，是動(dòng)力電池安全的三大殺手之一，近年來(lái)，動(dòng)力電池技術(shù)快速迭代升級(jí)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的“除水”工作要求的難度也隨之增加。 從真空干燥技術(shù)路線來(lái)看，目前真空干燥設(shè)備主要有真空耙式干燥機(jī)通過(guò)真空脫水來(lái)干燥物料。核心部件是夾層真空干燥筒，在筒內(nèi)有活動(dòng)耙爪（有的型號(hào)連耙爪都可以加熱，干燥效率更高）。干燥時(shí)旋轉(zhuǎn)的干燥筒夾層內(nèi)通入蒸汽加溫，需要干燥的物料在筒內(nèi)不斷的被耙爪攪拌，增加受熱面積利于水分蒸發(fā)。筒內(nèi)氣壓遠(yuǎn)低于物料水分蒸發(fā)時(shí)的氣壓，又加速了物料水分的蒸發(fā)，所蒸發(fā)水分被真空泵抽走。 未來(lái)真空干燥設(shè)備會(huì)是一個(gè)多元化的發(fā)展趨勢(shì)。高鎳材料和新一代磷酸鐵鋰等技術(shù)路線并存，干燥設(shè)備需滿足客戶不同材料體系的需求，多元化生產(chǎn)。”同時(shí)，隨著下游電池企業(yè)集中度不斷提高，未來(lái)一線廠商會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)產(chǎn)，真空干燥需滿足規(guī)模化的生產(chǎn)要求。
??因?yàn)楦稍锿矞囟瓤煽刂疲虼税沂秸婵崭稍餀C(jī)非常適合用于對(duì)溫度敏感的膏狀、糊狀、顆粒狀、粉狀、纖維狀物料進(jìn)行干燥。而且可用于對(duì)易燃、易爆的危險(xiǎn)物料干燥。如果在抽氣工序中加入回收裝置，還可以對(duì)需要進(jìn)行有機(jī)物揮發(fā)回收的物料進(jìn)行干燥。
常州潤(rùn)凱干燥對(duì)真空耙式干燥機(jī)不斷改善，并作針對(duì)性、適應(yīng)性改善產(chǎn)生了多個(gè)變型種類，關(guān)于密封組織的改善，確保軸密封有用、安全，封閉式的干燥環(huán)境，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，裝備相應(yīng)的輔佐設(shè)備，可確保作業(yè)間內(nèi)無(wú)粉塵飛揚(yáng)。耙式真空干燥機(jī)可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥，耙齒采用高強(qiáng)度鍛造不銹鋼耙齒，充沛確保耙式真空干燥機(jī)在各種惡劣的作業(yè)環(huán)境下的安穩(wěn)作業(yè)。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水，適用于松散的粉粒狀物料干燥。適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。需求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。需求收回有機(jī)溶劑的物料。