在生物制藥、有機磷農藥、石化煉制、重金屬冶煉等化工生產過程中會產生大量的高鹽廢水，這些廢水中常含有多種有毒物質及超高的酸堿度，對于此類高COD、高鹽廢水，必須采取有效措施進行處理。否則，必將造成嚴重的環境污染。因此，對于化工生產中產生的各種高鹽廢水，需要按照高鹽廢水的不同來源、性質進行分類并選擇較優工藝處理。常州潤凱干燥科技有限公司可以對于此類高COD、高鹽廢水處理上實現技術突破，用高鹽廢水干燥一體機進行高鹽廢水干化實驗，成功地試驗了多種雜鹽廢水，解決了高鹽廢水處置領域的工藝痛點。 

　　 為了克服現有技術的不足,常州潤凱干燥提供一種固廢雜鹽化工廢水減量干化的處理方法，該方法以新材料化工、石油化工、化學水、循環水等系統高鹽廢水經過ＭＶＲ連續濃縮蒸發后所產生的雜鹽濃液通過高鹽廢水干燥一體機直接蒸發處理。該方法以含有硫酸鈉與氯化鈉等混和物即化工雜鹽廢水為原料，使用高鹽廢水干燥一體機蒸發干燥脫出雜鹽固化物，蒸發的水氣在水淋塔除塵后排出。既結合固廢雜鹽資源的特點，又充分利用化工資源，減少了雜鹽廢水的處置環節，把大質量廢水減量干化，與傳統高鹽廢水處理系統相比，處理量可降低50%～70%，設備能耗可降低50%～80%，能耗費用降低30%～60%。 

        通過高鹽廢水減量干化技術，節省了企業廢水處置費用的支出，既充分利用了化工資源，又達到化工廠廢水處理系統真正意義的“零排放”。