水環(huán)境保護(hù)是當(dāng)前人類社會(huì)廣泛關(guān)注的一個(gè)問題，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各類含有高濃度、高毒性、高難降解有機(jī)污染物的工業(yè)廢水產(chǎn)量越來越大，對(duì)我國的環(huán)境和水資源造成了極大的威脅。
現(xiàn)有常規(guī)的處理廢水的方法，如物理法和生化法對(duì)一般污染性質(zhì)的廢水有著良好的處理去除效果;而對(duì)于那些可生化性差、相對(duì)分子量大、具有高化學(xué)穩(wěn)定性、高生物毒性及高含鹽的廢水，則需要采取化學(xué)法進(jìn)行處理，而催化氧化技術(shù)作為化學(xué)法水處理領(lǐng)域的一種創(chuàng)新技術(shù)，以其獨(dú)有的技術(shù)優(yōu)勢和強(qiáng)大的處理能力，正逐步成為化學(xué)法水處理領(lǐng)域的首選技術(shù)。
對(duì)于此類高COD、高鹽廢水處理上實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破；用高鹽廢水干燥一體機(jī)進(jìn)行高鹽廢水干化實(shí)驗(yàn)，成功地試驗(yàn)了多種雜鹽廢水，解決了高鹽廢水處置領(lǐng)域的工藝痛點(diǎn)。
如下圖所示。
1、熱效率高：
筒內(nèi)供給的熱量，除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分氣化，熱效率可高達(dá)70~80%
2、干燥速率大：
筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大， 使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般可達(dá)30~70kg.H?O/m2.h。
3、產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定：
滾筒供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定，使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。
4、適用范圍較廣：
采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動(dòng)性、粘附性和對(duì)熱的穩(wěn)定性物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對(duì)紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料也可采用。
5、單機(jī)的生產(chǎn)能力：
受到筒體尺寸的限制 一般滾筒干燥器的干燥面積，不宜過大。單筒的干燥面積，很少超過12m2。同一規(guī)格的設(shè)備，其處理料液的能力，還受到料液性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等因素的影響，變化幅度較大，一般在50~2000kg/h。
6、供熱介質(zhì)簡便：
常用飽和水蒸氣，壓力范圍為2~6kgf/com2，很少超過8kgf/cm2。對(duì)某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒:對(duì)要在較高的溫度下干燥的物料，也可用熱媒或高沸點(diǎn)有機(jī)物作為熱媒。
潤凱干燥的高鹽廢水干燥一體機(jī)主要用于處理液體物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥，又可通入冷水冷卻結(jié)片:可根據(jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。適用于化工、凈水劑、硫酸銅、動(dòng)物膠、植物膠、染料酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞硝酸鈉、染料、蒸餾廢液、硫化藍(lán)、青霉素菌渣、廢水提取蛋白、冶金等行業(yè)液體或較粘稠物料的干燥。
目前，水環(huán)境質(zhì)量得到一定改善，但仍存近17%左右的劣五類水體，水污染排放與治理日益復(fù)雜，水生態(tài)系統(tǒng)健康狀況堪憂。
環(huán)保管理新形勢——以改善環(huán)境質(zhì)量為核心，將排污許可制度建設(shè)成為固定污染源環(huán)境管理的核心制度。
因此，高難廢水處理及零排放技術(shù)是解決這一環(huán)境治理問題的關(guān)鍵。而母液干化蒸發(fā)干燥技術(shù)是解決高含鹽廢水干化的唯一途徑。